顺应数字化发展趋势，溢香公司推进数字技术与重点业务深度融合，实现生产流程的自动化和智能化。

走进溢香公司的加工车间，只见蛋品分级机等自动化设备高速运转、轰鸣作响。记者在显示屏上看到，3个小时已处理鸭蛋9万余个，机器不仅能挑出裂缝蛋，还将蛋品按重量分成6个等级。

“一头连着市场，一头连着农户。”何雪平说，公司自成立以来，采取“公司+合作社+基地+农户”的运行模式，为合作社、农户提供技术和资金支持，建立联农带农利益联结机制，带动农业增效、农户增收。

“我们持续加大研发投入，与科研院所和高校开展产学研深度合作。”何雪平介绍，江西省农业科学院在公司挂牌设立科技服务工作站，多次派驻科技特派员，到生产一线送技术送方案，帮助企业提高技术水平。凭借过硬的品质，产品畅销国内外。

在养殖示范区内，除了干净整洁的饲养、休息间，还专门为鸭子开辟了水上活动区、陆地活动区、嬉闹区等活动空间，将粪污进行无害化处理、资源化利用，减少了养殖过程中的畜牧污染。

技术升级添动力

“原材料是产品品质的第一关。”何雪平介绍，公司通过示范基地引领，按“统一购买苗种、统一提供饲料、统一进行防疫、统一产品销售”模式，引导蛋鸭标准化养殖，以提高产蛋率和鸭蛋品质。

带动农户促振兴

何雪平说，公司生产的每个批次产品都贴着二维码标签，农产品可查“身份档案”。

何雪平介绍，为了让蛋鸭从养殖到深加工过程更加科学规范，公司努力实现蛋鸭品种标准化、养殖设施设备标准化、饲养管理标准化、粪污无害化处理标准化。

追溯体系保质量

员工正在分拣鸭蛋。经济日报记者 刘 兴摄

目前，投资5亿元的溢香公司农产品精深加工项目正在加紧建设，该项目设计年生产加工熟咸鸭蛋2亿枚、咸蛋黄1亿枚。“未来，公司将继续在农产品深加工领域发力，不断延长产业链、提高价值链，提升公司联动带农能力，让小鸭蛋成为带动乡村振兴、带领农民致富的大产业。”何雪平说。 (经济日报记者 赖永峰 刘 兴)

“以往分拣鸭蛋全靠人工，一名熟练工人每天挑蛋量约1万个，劳动强度大、分级准确率低，难以满足标准化生产需求。如今引进自动化设备，实现精细化操作，效率比传统模式提高了3倍。”公司生产部经理王俊林说，鸭蛋的分拣、重量、大小和破损率，全程都由数字化系统指挥、采集和记录。

记者拿出手机，扫一扫标签上的二维码，进入了“江西农安·数智监管”质量追溯系统，一条完整的产品追溯链条映入眼帘，生产企业、检测结果、巡查巡检、生产记录等信息一目了然。在“检测”栏，产品检验报告单上详细记录着鸭蛋的各类指标;在“生产档案”栏，展示了鸭蛋的清洗、挑选、装箱等现场照片。

何雪平介绍，公司立足创新壮大鸭蛋加工产业，通过精进生产工艺，提升蛋品加工质量。公司研制出植物源涂膜保鲜皮蛋工艺，提高了皮蛋的色泽、凝胶强度和保鲜效果，减少了皮蛋的腌制时间。目前，溢香公司自主研发的咸蛋生产技术、蛋皮涂膜技术、盐皮蛋生产技术均获国家发明专利。

何雪平说，公司立足农产品深加工，坚持创新发展，持续完善产业链，蹚出一条“质量为本、数字赋能、创新驱动”的农业科技现代化发展之路。

据介绍，去年，溢香公司通过订单带动养殖基地、农户养殖蛋鸭33万羽。公司收购加工鲜鸭蛋1821万斤。

“产品质量是企业的生命线。鸭蛋筛选、加工、包装等各生产环节严格把控，禽药残留、微生物、PH值、盐分等各项指标层层检测，保证了鸭蛋的品质。”溢香公司总经理张晓介绍，公司还先后通过ISO9001质量管理体系认证及ISO食品安全管理体系认证，主营产品咸鸭蛋、松花皮蛋获得国家绿色食品认证。

草木葱茏，湖光潋滟。位于青山绿水间的溢香公司蛋鸭生态养殖基地内，数万只羽毛丰润的鸭子或在水面游弋，或在山涧觅食，一派生机勃勃的景象。工作人员详细记录投喂饲料、产蛋量等情况，对养殖过程进行全程监测。

在高温蒸煮车间，工作人员只需按下“一键启动”按钮，高温杀菌锅内温度、压力、进水、排水以及杀菌时间等过程，均由数字化生产控制系统调控;在真空包装车间，上袋、投料、封口等流程均由设备自动完成，节省了人力成本。“像这样的全自动流水线已遍布生产加工各环节，企业的数字化、自动化应用率达到70%。”王俊林说，溢香公司通过“生产换线”“设备换芯”实现转型升级，6个品类10条生产线实现数字化生产，生产效率和管理水平大幅提高。

文章来源：《农产品加工》 网址: http://www.ncpjgzz.cn/zonghexinwen/2022/0924/840.html